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臺州陶?;炷辽a施工技術注意事項
臺州的建筑行業近幾年內飛速發展,自2008年以來預拌混凝土的市場需求量逐漸增大,行業監管也越來越規范,而特殊類型的混凝土市場占有比重很少,還處于摸索階段,但其前景是很樂觀的;為此我公司技術部開始學習陶?;炷?、透水混凝土等混凝土,針對陶粒型混凝土原材料本身特點及施工控制難點等方面開展試驗,取得了不錯的成績和效果,現就陶?;炷辽a施工過程中的細節敘述如下,與大家探討相互學習。
1 陶?;炷恋亩x
陶?;炷潦且蕴樟4媸訛榇止橇?,以普通砂或陶砂為細骨料制備的輕骨料混凝土,由膠凝材料和輕骨料配制而成,容重不大于1900kg/m3。按用途可將其分為保溫用(密度800kg/m3以下)、結構保溫用(密度800~1400kg/m3)、結構用(密度1400kg/m3以上)三種。
2 陶?;炷猎牧?br /> (1)陶粒分為頁巖陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒三種(見表1)。陶粒到站后應按現行國家標準GB/T17431.1-2《輕集料及其試驗方法》的要求進行入場驗收,對配制結構用的陶?;炷恋母邚娞樟?,必須檢驗強度等級。須選用級配好、圓球形、無雜物混入的陶粒。陶粒應有專門存放點,不能與別的粗骨料混合,在生產之前要對陶粒進行預濕處理。
(2)采用粉煤灰和礦粉等摻合料,并加入適當摻量的引氣劑和增稠劑,防止新拌混凝土中陶粒上浮,減少離析,提高混凝土的穩定性。
(3)水泥采用42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(4)外加劑的摻量必須經過試驗確定,控制坍落度及坍落度經時損失,1h坍落度經時損失宜≤20mm/h,使混凝土在入泵時保持適宜的流動性(一般建議施工時選擇適宜的澆筑方式,盡可能少采取泵送的方式)。
(5)砂:中砂或粗砂,含泥量當混凝土強度等級≥C10~C30時不大于5%。
表1 陶粒的分類
分類 |
頁巖陶粒 |
粘土陶粒 |
粉煤灰陶粒 |
粒徑(mm) |
5~30 |
5~30 |
5~15 |
松散密度(kg/m3) |
500~700 |
580~680 |
630~700 |
吸水率(%) |
3.5~5.0(干燥狀態下30mm計) |
8.3~10(干燥狀態下1h計) |
16~17(干燥狀態下1h計) |
未熟化的片狀物 |
小于10~15% |
— |
— |
粉末及粒徑小于5mm的顆粒 |
小于5% |
小于5% |
小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應大于5%。 |
3 配合比控制
根據工程使用條件,優化陶?;炷僚浜媳仍O計參數(設計參數包括水膠比、水泥用量、用水量和砂率),其中最大水灰比以及最小水泥用量、最高水泥用量還要滿足JGJ 51-2002的規定要求;滿足抗壓強度、表密度和稠度的要求,嚴格控制用水量,杜絕混凝土離析,攪拌均勻。
公司試配采用湘潭中材P·O42.5水泥、湘潭電廠Ⅱ級粉煤灰、坪塘砂場中河砂、長沙華旺陶粒(頁巖陶粒),試配型號為LC10、LC15、LC20和LC25四個型號,各盤試拌效果良好,混凝土的坍落度滿足設計要求,混凝土和易性好。
本次試配其中LC25配合比及試配情況如表2所示。
表2 LC25混凝土配合比kg/m3
水膠比 |
砂率(%) |
用水量 |
水泥 |
粉煤灰 |
砂 |
陶粒 |
抗壓強度(MPa) |
|
7d |
28d |
|||||||
0.35 |
42 |
172 |
369 |
122 |
460 |
377 |
25.3 |
33.9 |
其中實測干表觀密度為1410kg/m3,實測濕表觀密度1500kg/m3,坍落度為180mm,和易性良好。在配合比試拌時嚴格控制用水量,采用逐次疊加的方式進行。本次試驗未采用外加劑,在實際生產中可以考慮外加劑的運用,幫助進行用水量的控制;砂率需適宜,過小的砂率易使陶粒堆積,造成和易性差。
4 生產控制程序
(1)陶粒拌合物必須采用強制式攪拌機攪拌,攪拌前預濕處理陶粒,投料順序按圖1進行。
(2)對混凝土生產過程及施工過程按攪拌樓出機合格、出廠合格、卸料合格三個環節進行控制。攪拌機出料的混凝土應保證和易性良好,不離析、陶粒不上??;到現場坍落度宜控制在150~180mm,超過以上控制范圍應從以下幾方面查找原因進行調整:
1)砂石含水率發生明顯變化、采用了熱膠凝材料;
2)外加劑摻量和計量是否準確;
3)攪拌運輸車內是否有積水;
4)陶粒預濕是否均勻或按要求達到了預定時間,生產前陶粒是否已提前停止預濕,陶粒表面是否已達到面干狀態。
5 運輸及澆筑
(1)運輸距離應盡量縮短,運輸距離不宜超過20km,混凝土攪拌到現場澆筑的時間不宜超過1h,在運輸中應采取措施減少坍落度損失、防止離析。
(2)攪拌車在運輸過程中保持罐體勻速運動,轉速應控制在3~4轉/min。運輸車到達現場后,若坍落度損失較大時,可采取在卸料前加入適量減水劑進行攪拌的措施,滿足施工所需的和易性要求,但不能加水。
(3)陶?;炷翝仓r自由傾落的高度不應超過1.5m,當傾落高度大于1.5m時,應加串筒、斜槽或溜管等輔助工具。拌合物應采用機械振搗成型,振搗時間應以拌合物折搗實和避免陶粒上浮為原則。
(4)澆筑成型后,宜采用拍板、刮板或振動抹子等工具及時將浮在表層的陶粒壓入混凝土內。若顆粒上浮面積較大,可采用表面振動器復振,使砂漿返上,再作抹面。
6 陶?;炷恋酿B護
由于陶粒存在大量孔隙,彈性模量較低,一般情況下,其收縮和徐變也較大,易產生開裂,所以陶?;炷翝仓尚秃髴皶r覆蓋和噴水養護。采用自然養護時,用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制時的陶?;炷?,濕養護時間不應少于7d;用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的陶?;炷良霸谑┕ぶ袚骄從偷幕炷?,濕養護時間不應少于14d。養護期間嚴禁在混凝土表面行走、操作或是拖拉工具雜物等。
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